游標卡尺校準方法
游標卡尺校準方法
1.檢查外觀
(1)游標卡尺的表面應元銹蝕、碰傷或其他缺陷。刻線和數(shù)字應清晰、均勻,不應有脫色現(xiàn)象,游標刻線應刻致斜面下邊緣。
游標卡尺上應標有分度值、工廠標志和出廠編號。
(2)檢查兩測量面的間隙,游標卡尺外量爪合攏對著光線,應看不見白光。方法:將游標卡尺外量爪接觸后看對著自然光線或熒光燈觀察,如果兩測量面之間呈白光或呈八字的白光,說明兩測量面的間隔大于0.01mm不平行,即為不合格,應送計量部門檢修。
2.檢查各部件的相互作用
輕拉或推移游標卡尺的尺框,尺框在尺身上移動應平穩(wěn),不應有阻滯現(xiàn)象;尺身和尺框的配合應無明*顯晃動。緊固螺釘應可靠緊固,無松曠。微動裝置的空程,應不超過1/2轉(zhuǎn)。
3.檢查“零”位
抄作方法:擦凈游標卡尺兩量爪的測量面,將卡尺的兩外測量爪接觸,此時卡尺游標的“零”刻線應與主尺“零”刻線對齊;游標尾刻線與主尺相應刻線應對齊。若不對齊,應送計量部門調(diào)修。游標卡尺“零”位允許誤差如表1—3所列。
4.測量外尺寸
移動游標卡尺尺框使兩外量爪之間的距離約大于被測零件尺寸,輕輕移動、合攏兩個外測量爪,與被測零件表面輕輕接觸,測量面與被測量面接觸貼合后,在主尺和游標上讀出測量讀數(shù),該讀數(shù)就是測量的外尺寸
5.測量內(nèi)尺寸
測量內(nèi)尺寸主要是利用游標卡尺的內(nèi)量爪伸入零件的孔或槽,在孔的直徑方向上輕輕往外拉尺框,量爪與零件內(nèi)表面接觸后,在主尺和游標上讀出測量讀數(shù),該讀數(shù)就是所測零件的內(nèi)尺寸
當使用帶有圓弧內(nèi)量爪的游標卡尺,測量零部件的孔徑、溝槽尺寸時,應特別注意:游標卡尺所測得的內(nèi)尺寸數(shù)值L1是圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸加上游標卡尺的讀數(shù)值的總和數(shù)值,而不能直接將游標卡尺的讀數(shù)值作為被測對象的內(nèi)尺寸使用。被測對象的內(nèi)尺寸應是L1值加上圓弧內(nèi)量爪的基本尺寸b(b=b/2+b/2),即被測內(nèi)尺寸L1=L+b
圓弧內(nèi)量爪6的尺寸一般為10mm(規(guī)格為0~500mm。帶圓弧內(nèi)量爪的游標卡尺)或15mm(規(guī)格為0~600mm帶圓弧內(nèi)量爪的游標卡尺)或20mm(規(guī)格為0~1000mm帶圓弧內(nèi)量爪的游標卡尺)。
若游標卡尺在計量周期檢定時發(fā)現(xiàn)內(nèi)量爪磨損,計量部門應將檢定的圓弧內(nèi)量爪實際尺寸提供給車間,在檢定記錄和計量標記上注明內(nèi)量爪的實際尺寸,使用時按實際尺寸修正,以保證測量準確。
6.測量深度尺寸
用游標卡尺的測深尺來測量零件的孔、槽深度尺寸,測量時游標卡尺垂直于零件孔、槽的外表面,垂直移動測深尺(不能傾斜,否則會產(chǎn)生較大誤差),當與孔、槽底表面貼合時讀出深度尺寸。
選用合適量程的游標卡尺測量深度尺寸,例如,量程為125mm的游標卡尺能測不大于120mm深度的內(nèi)尺寸,其測深尺的伸出長度為120mm。